27.10.2010

Консалтинговые услуги

Исходя из большого производственного опыта, включающего в себя объёмные научные положения и нанопроцессы во многих технологических направлениях, вплоть до испытаний, НПК «РИНЭКО» предлагает услуги, включая разработку техпроцессов, методов оценки качества и научно-практических положений применительно к материалам и оборудованию, освоение и внедрение работ в производстве заказчика.

Услуги могут быть оказаны в следующих направлениях:

1. Ковка и штамповка заготовок из металлических материалов различных классов;
2. Сварка деталей и конструкций из однородных и разнородных материалов с отличающимися физико-химическими и механическими свойствами;
3. Сварка деталей и конструкций из цветных металлов;
4. Пайка деталей и конструкций из однородных и разнородных материалов припоями различного класса;
5. Неразрушающие методы оценки прочности сварно-паяных конструкций;
6. Оценка природы появления дефектов в материалах сварно-паяных конструкций;
7. Концепция процесса появления дефектов, в том числе трещин, и связи их с физико-химическими и механическими свойствами материалов. Исследование микро и тонкой структуры материалов;
8. Концепция появления трещин в металлических материалах, контактируемых с жидкометаллическими средами;
9. Методы предотвращения появления дефектов в металлах, в том числе трещин, при ковке, штамповке, сварке, пайке, и др. процессах;
10. Методы воздействия на материал с целью создания регламентируемой стабильной структуры и снижения остаточных и возникающих растягивающих напряжений в процессе изготовления конструкций;
11. Природа процесса разрушения материалов, временные дефекты и связь их со структурой металлов;
12. Критерии роста трещин и связь их с воздействием технологических, металлургических, химических и других факторов;
13. Связь между охрупчиванием материалов и их механическими свойствами в инертной среде и при воздействии жидкометаллической среды;
14. Подготовка поверхностей с регламентируемой шероховатостью, волнистостью, прочностью и твёрдостью, и способы количественной оценки качества поверхности;
15. Обработка поверхностей с помощью химического и электрохимического методов с целью снятия загрязнений путём обезжиривания, травления, активации поверхностей, полирования и т. д. Идентификация природы частиц загрязнений;
16. Изменение поверхностного слоя путём электрохимического осаждения металлов: никеля, меди, серебра, золота, марганца, хрома и т.д.;
17. Методы удаления с поверхностного слоя металла недоброкачественного покрытия и восстановление механических свойств металла и покрытий;
18. Неразрушающие методы измерения толщины покрытий деталей, в том числе на деталях сложной формы;
19. Технологическое обеспечение необходимых параметров шероховатости поверхности деталей;
20. Методы оценки физико-механического состояния поверхности;
21. Создание каталога типовых вариантов технологических процессов применительно к механической обработке, гальваническим покрытиям, пайке, сварке и др. процессам;
22. Обеспечение расчёта оптимальных параметров резания металлов с целью достижения высокой эффективности, включая затраты на изготовление, технологическую себестоимость, штучное время, штучную производительность, технологическую производительность, вспомогательное время и др.;
23. Подбор режущего инструмента с целью обеспечения требуемых геометрии и шероховатости деталей при минимальных затратах в процессе обработки;
24. Изготовление моделей для оценки геометрических размеров и формы разрабатываемых конструкций, а также прототипы для проверки собираемости и проведения различных модельных испытаний;
25. Бесконтактная оптическая оценка объёмных измерений объектов с высокой точностью (геометрия и расположение элементов конструкции);
26. Создание трёхмерных компьютерных моделей на базе лицензионного программного обеспечения.