Данный метод позволяет заменить устаревшие способы очистки (абразивоструйную, дробеструйную, водоструйную и механическую) на более качественную и экологичную, позволяет выполнять операции очистки поверхности металлов и неметаллов от органических и неорганических загрязнений, удалять покрытия, в том числе послойно, придавать поверхности новые адгезионные свойства, производить декоративную отделку поверхности изделий.

Технология гидроабразивной очистки позволяет быстро, качественно и безопасно удалять различные виды загрязнений (коррозию, окалину, ржавчину со левые отложения, граффити и др.) с поверхности любой конфигурации без повреждения основного мате риала, не нанося при этом вред окружающей среде

Преимущества метода гидроабразивной очистки:

• - сохранение формы и шероховатости обрабатываемой поверхности (от Ra 0,5 мкм)
• - отсутствие контролируемой степени наклепа обрабатываемых поверхностей позволяет обрабатывать тонкие и ажурные поверхности
• - отсутствие съема основного металла
• - отсутствие шаржирования, внедрения абразива в поверхностный слой
• - ликвидация центров коррозии (на металлах)
• - возможность проведения последующей дефектоскопии поверхности,
• - возможность добавления пассиваторов в процессе очистки, защищающих очищенную поверхность от вторичной коррозии,
• - экологичность метода (работа по замкнутому циклу), абразив-гранат имеет гигиенический сертификат, отсутствие пыли при работе;
• - совместимость с существующими производственными процессами;
• - отсутствие необходимости в подготовке воды,
• - использование доступного и недорогого сырья, возможность использовать абразив неоднократно, что приводит к снижению себестоимости процесса
• - пожаро, взрывобезопасность.

Ограничения по применению

Идеально применение метода гидроабразивной очистки - выполнение тонких работ, где важен высочайший класс очистки или получение идеальной поверхности с небольшой шероховатостью, без наклепа, без вкраплений и т.п., но нецелесообразно для очистки таких поверхностей, как корпуса морских судов, где на первом месте стоит показатель производительности.

Области применения

Данные методы с успехом применяются в моторостроительных производствах, ТЭЦ ГРЭС (ремонт газотурбинных и паровых двигателей, турбин и т.п.), цехах металлургических заводов (удаление окалины с поверхности полуфабриката из черных и цветных металлов), заготовительных цехах машиностроительных заводов (удаление окисных пленок ржавчины и т.п.), сборочных цехах (подготовка поверхности перед окраской)

Области применения гидроабразивной очистки:

• - очистка перед покраской, очистка подвесок в окрасочных линиях
• - очистка окрашенных бракованных деталей от краски
• - очистка пресс форм автомобильных дисков
• - очистка от окалины металлических листов очистка от окалины титанового профиля
• - очистка от окалины круглых слябов, очистка турбинных лопаток
• - очистка от мазута нефтяных загрязнении
• - очистка любых емкостей от различных загрязнении
• - зачистка сварных швов, очистка любых станков, узлов, деталей от производственных загрязнений
• - очистка любых металлоконструкций, элементов трубопроводов, резьбы
• - подготовка поверхности к сварке, пайке, нанесению антикоррозионных и других защитных покрытии
• - очистка труб от праймера и защитного покрытия
• - очистка турбин, лопаток роторов, диафрагм задвижек, поршневой группы корпусов
• - очистка колесных пар железнодорожных вагонов под дефектоскопию
• - очистка любого проката и литья
• - удаление окалины после термообработки
• - удаление окисных пленок цветов побежалости и других загрязнении
• - очистка фасадов зданий прилегающих территорий и железобетонных конструкций
• - безразмерное шлифование при финишной обработке деталей
• - матирование поверхности