Криогенный бластинг

Криогенный бластинг – это эффективный, экологичный способ очистки любых поверхностей от любых загрязнений с помощью высокоскоростной струи гранул сухого льда (криогенный бластинг) получил коммерческое признание и широко используется в западных странах благодаря своей универсальности и экономической целесообразности.

Комплекс оборудования для очистки поверхностей гранулами сухого льда (далее комплекс) предназначен для очистки поверхностей машин, механизмов и деталей различных форм, конструкций и размеров в процессе ремонта и решения задач повышения качества выполняемых работ, увеличения производительности, улучшения условий труда и экологической обстановки, сокращения энерго- и трудозатрат.

Комплекс может быть применим во многих областях:

При использовании технологии очистки гранулами сухого льда решается ряд задач:

Области применения криогенного бластинга

Перечень удаляемых с помощью технологии криогенного бластинга загрязнений: грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон асбест, токсичные остатки, сажа, нагар, клей, пропиточные составы, напыления, радиоактивные загрязнения, тяжелые металлы, сварочный шлак, смазка для литейных форм, чернила, лаки, краски,водоросли, слизь, морские моллюски.

Преимущества технологии криогенного бластинга

• Уменьшение простоя оборудования благодаря очистке без демонтажа
• Более высокие скорость и качество очистки
• Продления срока службы оборудования
• Отсутствие необходимости в растворителях
• Уменьшение объема отходов
• Безопасность процесса для человека и окружающей среды.

Отсутствие механических повреждений и изменений структуры обрабатываемой поверхности. Сухой лед имеет низкую твердость и не оказывают абразивного воздействия даже на мягкие материалы, продлевая их срок службы.

Отсутствие вторичных отходов в связи с полным испарением чистящего вещества (гранул сухого льда).

«Сухость» процесса. В отличие от паровой и водяной очистки гранулы сухого льда не оставляют влаги на рабочей поверхности.

Высокая скорость и экономичность процесса, быстрая окупаемость вложений. Скорость очистки по сравнению с традиционными способами увеличивается в 2-4 раза. Обеспечивается снижение эксплуатационных затрат на 70-80 % благодаря высокой эффективности процесса и отсутствия необходимости демонтажа и разборки очищаемого оборудования и уборки чистящего вещества.

Безопасность процесса для человека и окружающей среды. В технологии криогенного бластинга не применяются химические растворители, синтетические моющие средства, взрывоопасные и пожароопасные вещества. В процессе работы отсутствуют вредные испарения и токсичные сливы. Твердые фракции удаленного загрязнения утилизируются, а испарения СО₂ отводятся в атмосферу.

Уменьшение простоя оборудования благодаря очистке без демонтажа

Типичная процедура очистки включает в себя демонтаж оборудования и его перенос в специальное помещение. С технологией криогенного бластинга все обстоит по-другому. Скорость очистки по сравнению с традиционными способами увеличивается в 2-4 раза. Обеспечивается снижение эксплуатационных затрат на 70-80 % благодаря высокой эффективности процесса и отсутствия необходимости демонтажа и разборки очищаемого оборудования и уборки чистящего вещества. Чистка горячего оборудования на линии устраняет необходимость демонтажа деталей. Фактически, оборудование на линии очищается даже лучше демонтированного ввиду того, что оно сохраняет рабочую температуру (уменьшение сцепления загрязнение с поверхностью, увеличение эффективности термошока). Нет необходимости проводить циклы чистки оборудования в специально отведенные дни, его можно очищать во время производственного цикла. Как результат, увеличивается производительность, снижаются трудозатраты и затраты материалов.

Более высокие скорость и качество очистки

Более качественная очистка достигается при меньшей затрате времени по сравнению с обработкой абразивными материалами. СО₂ проникает в мельчайшие трещины, которые остаются загрязненными при ручной очистке. Таким образом, оборудование работает более эффективно, а возможность раннего обнаружения протечек позволяет предотвратить серьезные неполадки.

Продления срока службы оборудования

Отсутствие механических повреждений и изменений структуры обрабатываемой поверхности. В отличие от песка, пластиковых гранул и других материалов сухой лед является неабразивным материалом. Чистка сухим льдом не приводит к износу мягких частей и покрытий. Так как демонтаж оборудования не производится, снижается риск его разрегулировки и повреждения во время обслуживания и чисток.

Отсутствие необходимости в растворителях

Вместо химических растворителей используются безвредные гранулы СО2. Результатом является отсутствие вторичных отходов в связи с полным испарением чистящего вещества. Помимо этого, в отличие от паровой и водяной очистки, гранулы сухого льда не оставляют влаги на рабочей поверхности. Для компаний, вынужденных соблюдать требования охраны окружающей среды или повышенной безопасности, метод очистки сухим льдом является идеальным решением проблемы токсичности.

Уменьшение объема отходов

Сублимация сухого льда не создает необходимости последующей уборки чистящего вещества. Процедура сбора и утилизации загрязнений также упрощается. При очистке любыми другими известными методами само чистящее средство превращается во вторичный токсичный загрязнитель, который необходимо убрать и утилизировать вместе с загрязнителями.

Безопасность процесса для человека и окружающей среды.

В технологии очистки поверхностей сухим льдом (криогенный бластинг) не применяются химические растворители, синтетические моющие средства, взрывоопасные и пожароопасные вещества. В процессе работы отсутствуют вредные испарения и токсичные сливы. Твердые фракции удаленного загрязнения утилизируются, а испаренный углекислый газ уходит в атмосферу.

Гранулы сухого льда совершенно безопасны для окружающих. Применение метода очистки поверхностей сухим льдом (криогенный бластинг) не приводит к повреждению оборудования и конечного продукта, а также не имеет вредного влияния на здоровье рабочего персонала и на окружающую среду.

Преимущества:

• Безопасность процесса для персонала и окружающей среды. В технологии криогенного бластинга не применяются химические растворители, синтетические моющие средства, взрывоопасные и пожароопасные вещества. В процессе работы отсутствуют вредные испарения и токсичные сливы.
• Твердые фракции удаленного загрязнения утилизируются, а незначительное выделение СО₂, смешанного с большим потоком воздуха, подающего компрессором и работой принудительной или естественной вентиляции, улетучивается в атмосферу.
• Высокая скорость очистки: по сравнению с традиционными способами увеличивается в 2-4 раза.
• Возможность очистки оборудования на линии устраняет необходимость демонтажа деталей;

- Отсутствие механических повреждений и изменений структуры обрабатываемой поверхности. Сухой лед имеет низкую твердость и не оказывает абразивного воздействия даже на мягкие материалы, продлевая их срок службы. Сухой лед позволяет очищать мелкие отверстия и зазоры, снимает необходимость их продува и высверливания. Ледяная струя не повреждает поверхности форм, углы или мелкие детали. Она безопасна для втулок, вкладышей, подшипников, болтов, шпилек, станков и скользящих частей механизмов.

• В отличие от паровой или водяной очистки, чистка сухим льдом не повреждает проводку, электропанели, переключатели и электрические машины;
• Многократно снижается возможность образования ржавчины после очистки;
• Безопасность для окружающей среды (карбон диоксид является НЕтоксичным материалом).